染料行业的干燥设备
目前我国染料工业所使用的干燥设备有二类:*1一类是早年从国外引进的干燥设备,第二类是国内自行设计的干燥装置和早年遗留下来较落后的干燥装置。较老染料厂干燥装置技术水平差距较大,既有较先进的设备也有较落后的。而新建的染料厂设备一般都比较好。从发展角度看,由于我国加入WTO后,纺织品的出口量会明显增加,染料的产量也不断增加。另外,染料生产厂家在逐年减少,但产量越来越大,这说明单品种染料的生产规模在扩大,从而导致干燥设备也向大型化方向发展。以喷雾干燥为例,十年前多数蒸发水量为200kg/h以下,振动流化床干燥机生产,干燥机直径不**过3m,而现在,设备直径可达6m以上,蒸发水量在1000kg/h左右。闪蒸干燥机直径也达到1.4m,蒸发水量在800kg/h以上。染料单一品种垄断生产的形成,生产规模的不断扩大,客观上也推动了干燥设备向大型化方向发展。
近年来,人们把开发干燥设备的重点向开发组合干燥机的方向发展,力图把现有的干燥机进行优化组合,发挥每种干燥机的优点。组合多级干燥机与单级干燥机相比有如下优势:
①组合干燥机更容易节约能源;
②组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
③操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面:
①组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;
②结合各种传热过程的组合式干燥机,如薄膜—流化床干燥机等;
③多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。
但是,干燥设备制造中所出现的问题也比较多,主要是设备制造厂家对染料的加工工艺不了解所致。染料干燥是工艺性很强的操作过程,原染料品种繁多,振动流化床干燥机制造,商品指标复杂。近年来,染料干燥的难度越来越大。例如,过去商品分散染料强度大多数要求**,现在则要求200%,这就意味着助剂的加入量在减少而染料的耐热性能也随之下降。如果加工配方质量不佳,干燥的难度会更大。
干燥设备厂往往需要染料厂提供被干燥物料的理化指标,振动流化床干燥机厂,如果染料厂无相应经验,所提供的参数很难保证是较恰当的。这给干燥机的设计、制造带来麻烦。作者见到过一些不成功的例子,表面上看是设备问题,实质是设计者对染料干燥过程的工艺参数不了解所致,应加强对干燥工艺的研究。
干燥设备资源重组优势显著
随着市场的竞争激烈化,铜陵振动流化床干燥机,同时也为了适应市场需求,很多企业开始不断并购,为了增强企业竞争,资源重组的优势不断成为流行,在干燥设备行业,企业合并尤为显著。
对于目标干燥设备企业的选择,给我国干燥设备企业支招,收购一些国外的二三流干燥设备企业不失为一种捷径。
实际上,这种“蛇吞蛇”的论调已经被不少试水跨国经营的国内干燥设备企业采纳,他们倾向于购买那些规模较小的干燥设备企业。就目前来说,营业额两亿欧元、并购额在三四千万欧元以下的国外干燥设备企业比较适合我国干燥设备企业的并购,当然,这主要是根据干燥设备企业的不同情况来决定。
据了解,每年国外有3万至6万家干燥设备企业破产,这恰恰给了国外干燥设备企业机会。而不少国外律所的业务之一就是给这些干燥设备企业在**搜罗买家。
干燥设备企业的频发的并购一度让不少国外人担忧,但这并没有妨碍国外继续张开臂膀欢迎我国投资者,各地区的招商引资推介会此起彼伏。
一位干燥设备行业*表示,较低的价格决不是收购的唯1一考量指标,获得**,以实现技术、产品和市场的优势互补才是较重要的。