高速混合机的特点及结构
本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,石家庄调料混合机,清洗时可切换成水。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批次干混5-10分钟功效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,工艺缩减,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
原理:
高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,调料混合机供应商,聚丙稀、聚乙稀粒料着
色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫。石棉制品、电碳行业、氨基粉、涂料制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合。
高速混合机的热源由蒸汽电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备。
主要结构
高速混合机为立式混合机,具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。
本机主要**座部分混合容器部分传动部分加热部分组成
v型混合机操作程序为真空自动装料,高效、环保
v型混合机操作程序为真空自动装料,若不用真空自动装料,则省略2、5操作步骤,先进行人工装料,完毕后旋紧阀盖即可启动运转。
v型混合机主体部分由两个圆形柱体按一定的夹角焊接而成,强制快速搅拌主轴由卫生级不锈钢无缝钢管制作而成,其轴体上有若根搅拌次轴。主轴两端采用法兰形式与传动轴连接,调料混合机报价,密封处采用聚四氟乙烯等填料,使其达到较好的密封效果。注:强制搅拌轴与混合筒体为相对运行进料口、出料口、真空口均为快速拆装接口,操作快捷简洁。连接真空管接头和吸料接头两接口均为快速接口形式,只需对准套入顺时针方向转动50°左右旋紧,将吸料管插入物料容器。启动v型混合机真空泵,调料混合机价格,真空度约为0.025Mpa时开始吸料。吸料完毕应切断真空泵电源,截止其真空,以免污水进入。卸下v型混合机真空管接头和吸料管接头,装上阀盖接头。根据实际需要设定v型混合机工作时间。
应确定v型混合机较1大回转直径内无人员和物品后方可按启动按钮。当定时时间到,v型混合机自动停止,若出料口不在垂直下方位置可按点动按钮,使出料口垂直向下。打开出料口放料。按实际生产需要及时清洗v型混合机。
双螺旋锥形混合机
锥形混合机是一种新型高1效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农1药、染料、医1药、食品、
双螺旋锥形混合机
饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
二、主要特点
(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机1密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
三、工作原理
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体*排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合1运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合